Les sacs d'emballage en plastique sont généralement imprimés sur divers films plastiques, puis combinés avec des couches barrières et des couches thermoscellables pour former des films composites, qui sont découpés et fabriqués en sacs pour former des produits d'emballage.Parmi eux, l’impression est la première ligne de production et le processus le plus important.La qualité d'impression est la première mesure qui permet de mesurer la qualité d'un produit emballé.Par conséquent, comprendre et contrôler le processus d’impression et la qualité est devenu la clé de la production d’emballages flexibles.
1. Impression hélio
L’impression de films plastiques repose principalement sur le procédé d’héliogravure.Le film plastique imprimé par gravure présente les avantages d'une qualité d'impression élevée, d'une couche d'encre épaisse, de couleurs vives, d'un motif clair et vivant, d'une couche d'image riche, d'un contraste modéré, d'une image vive et d'un fort effet tridimensionnel.L'héliogravure nécessite que l'erreur d'enregistrement de chaque motif de couleur ne dépasse pas 0,3 mm, et la plaque d'impression de l'héliogravure a une forte résistance à l'impression et convient aux travaux de version longue.Cependant, l'héliogravure présente également des inconvénients qui ne peuvent être ignorés, tels qu'un processus complexe de fabrication de plaques de prépresse, un coût élevé, un cycle long et une pollution importante.
2. Impression flexographique
L'impression flexographique utilise principalement des encres d'impression flexographique et des encres d'impression à séchage rapide.L'équipement est simple, peu coûteux, de qualité de plaque légère, à faible pression pendant l'impression, à faible matériau de plaque et perte mécanique, à faible bruit et à vitesse rapide pendant l'impression.La plaque flexographique a un temps de changement de plaque court et une efficacité de travail élevée.La plaque flexographique est douce, flexible et présente de bonnes performances de transfert d'encre.Il propose une large gamme de supports d’impression.Le coût de l’impression de produits en petits lots est inférieur à celui de l’héliogravure.Cependant, l'impression flexographique a des exigences plus élevées en matière d'encre et de matériaux de plaque, de sorte que la qualité d'impression est légèrement inférieure à celle du processus d'héliogravure.
3. Sérigraphie
Lors de l'impression, l'encre est transférée sur le substrat à travers le maillage de la partie graphique grâce à la pression de la raclette, formant le même graphique que l'original.
Les produits de sérigraphie ont des couches d'encre riches, des couleurs vives, des couleurs complètes, un fort pouvoir masquant, un large choix de variétés d'encre, une forte adaptabilité, une faible pression pendant l'impression, une utilisation facile, un processus de fabrication de plaques simple, un faible investissement en équipement et un faible coût. efficacité économique, grande variété de matériaux d'impression.
L’emballage promeut l’image globale des produits tout autant que la publicité.Il a de nombreuses fonctions telles que l'embellissement des produits, la protection des produits et la facilitation de la circulation des produits.
Heure de publication : 27 novembre 2020