Étant donné que les propriétés physiques et chimiques des matériaux liquides sont différentes, les exigences de remplissage sont différentes lors du remplissage.Le matériau liquide est rempli dans le récipient d'emballage par le dispositif de stockage de liquide (généralement appelé réservoir de stockage de liquide) et les méthodes suivantes sont souvent utilisées.
1) Remplissage à pression normale
Le remplissage sous pression normale repose directement sur le poids propre du matériau rempli de liquide qui s'écoule dans le récipient d'emballage sous pression atmosphérique.La machine qui remplit des produits liquides dans des récipients d'emballage sous pression atmosphérique est appelée machine de remplissage atmosphérique.Le processus de remplissage à pression atmosphérique est le suivant :
① Entrée et échappement de liquide, c'est-à-dire que le matériau liquide pénètre dans le conteneur et que l'air dans le conteneur est évacué en même temps ;
② Arrêtez l'alimentation en liquide, c'est-à-dire que lorsque le matériau liquide dans le récipient répond aux exigences quantitatives, l'alimentation en liquide s'arrêtera automatiquement ;
③ Vidangez le liquide résiduel, c'est-à-dire vidangez le liquide résiduel dans le tuyau d'échappement, ce qui est nécessaire pour les structures qui s'évacuent vers la chambre à air supérieure du réservoir.La pression atmosphérique est principalement utilisée pour remplir des matériaux liquides à faible viscosité et non gazeux, tels que le lait, le Baijiu, la sauce soja, les potions, etc.
2) Remplissage isobare
Le remplissage isobare utilise l'air comprimé dans la chambre à air supérieure du réservoir de stockage de liquide pour gonfler le conteneur d'emballage de sorte que les deux pressions soient presque égales, puis le matériau rempli de liquide s'écoule dans le conteneur par son propre poids.La machine de remplissage utilisant la méthode isobare est appelée machine de remplissage isobare.
Le processus technologique de remplissage isobare est le suivant : ① gonflage isobare ;② Entrée de liquide et retour de gaz ;③ Arrêtez l'alimentation en liquide ;④ Relâchez la pression, c'est-à-dire libérez le gaz comprimé résiduel dans le goulot d'étranglement dans l'atmosphère pour éviter un grand nombre de bulles causées par une réduction soudaine de la pression dans la bouteille, ce qui affectera la qualité de l'emballage et la précision quantitative.
La méthode isobare est applicable au remplissage de boissons gazeuses, telles que la bière et les sodas, afin de réduire la perte de gaz (CO ν) contenu dans celles-ci.
3) Remplissage sous vide
Le remplissage sous vide est effectué dans des conditions de pression inférieure à la pression atmosphérique.Il comporte deux méthodes de base : l'une est du type vide à pression différentielle, qui met l'intérieur du réservoir de stockage de liquide sous pression normale et n'évacue que l'intérieur du conteneur d'emballage pour former un certain vide.Le matériau liquide s'écoule dans le récipient d'emballage et complète le remplissage en s'appuyant sur la différence de pression entre les deux récipients ;l'autre est du type à vide par gravité, ce qui rend le réservoir de stockage de liquide et la capacité d'emballage. À l'heure actuelle, le type à vide à pression différentielle est couramment utilisé en Chine, qui présente une structure simple et un fonctionnement fiable.
Le processus de remplissage sous vide est le suivant : ① vider la bouteille ;② entrée et échappement ;③ arrêter l'entrée de liquide ;④ reflux de liquide résiduel, c'est-à-dire que le liquide résiduel dans le tuyau d'échappement retourne au réservoir de stockage de liquide à travers la chambre à vide.
La méthode sous vide convient au remplissage de matériaux liquides avec une viscosité légèrement plus élevée (comme l'huile, le sirop, etc.), de matériaux liquides contenant des vitamines (comme le jus de légumes, le jus de fruit, etc.) et de matériaux liquides toxiques (tels que les pesticides, etc. ) Cette méthode peut non seulement améliorer la vitesse de remplissage, mais également réduire le contact et l'action entre le matériau liquide et l'air résiduel dans le récipient, elle est donc propice à prolonger la durée de stockage de certains produits.De plus, il permet de limiter les fuites de gaz et de liquides toxiques, de manière à améliorer les conditions de fonctionnement.Cependant, il ne convient pas au remplissage de vins contenant des gaz aromatiques, car cela augmenterait la perte d'arôme du vin.
4) Remplissage sous pression
Le remplissage sous pression consiste à contrôler le mouvement alternatif du piston à l'aide de dispositifs hydrauliques mécaniques ou pneumatiques, à aspirer le matériau liquide à haute viscosité dans le cylindre du piston à partir du cylindre de stockage, puis à le presser de force dans le récipient à remplir.Cette méthode est parfois utilisée pour remplir des boissons gazeuses telles que des boissons gazeuses.Parce qu'il ne contient pas de substances colloïdales, la formation de mousse disparaît facilement, de sorte qu'il peut être versé directement dans des bouteilles non préremplies en s'appuyant sur sa propre force, augmentant ainsi considérablement la vitesse de remplissage.5) Remplissage du siphon Le remplissage du siphon consiste à utiliser le principe du siphon pour aspirer le matériau liquide dans le récipient depuis le réservoir de stockage de liquide à travers le tuyau du siphon jusqu'à ce que les deux niveaux de liquide soient égaux.Cette méthode convient au remplissage de matériaux liquides à faible viscosité et sans gaz.Il a une structure simple mais une faible vitesse de remplissage.
Heure de publication : 18 septembre 2021